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包装作業効率アップ&包装作業環境にプラス
包装作業における「パウダー影響」の検証



パウダー不足や静電気により発生するトラブル問題
●袋外面ブロッキング:作業効率の低下、袋の2枚取りにより資材の無駄 が発生!
●袋内面ブロッキング:作業効率の低下、袋が開口せずに調味液などの無駄 が発生!
●包材の静電気によって包装機械の性能を十分に発揮することができない!
●包材の静電気によって毛髪、ホコリなどが付着し、衛生面 での苦情問題発生!


パウダー過多により発生するトラブル問題
●機械メンテナンス:自動吸袋部の吸盤の詰まり、摩耗の誘発。
●印字:賞味期限などの印字に悪影響を与え、消費者クレームに発展する。
●作業環境の低下:包装作業場内にパウダーが飛散する。
●作業者の健康阻害:体質によって肌、目、鼻、喉などを刺激することがある。


SS Pack、SS Rollの特徴
従来の包材と同等レベルのコストでご提供が可能!
作業環境を選ばずに安定した帯電防止効果 と抜群の滑り性能を持続できるため、冬場の乾燥した条件や、夏場の高温・多湿的条件においても、作業効率 や衛生的問題に対処し、ご安心してご使用していただけます。
包材コストは従来と比較して同等のレベルで、作業効率の改善が可能となるため、より一層の製造原価の引き下げが可能となります。